Kuidas saada üle levinud väärarusaamadest määrdeainete kohta

Filtrid

08/11/2023 autor Richard

Määrdeained on tooted, mida tavaliselt kasutatakse igas tööstuses, mis hõlmab masinaid.

Kahjuks paneb määrdeainete levik mõnikord kasutajaid tähelepanuta jätma nende tähtsust tegevuses. Aja jooksul on määrimise teema ümber kasvanud mitmed väärarusaamad ja kuigi müüdid kerkivad alati esile ja nõuavad perioodiliselt ümberlükkamist, võib määrdeainete puhul sellise möödalaskmise mõju olla ettevõtete jaoks tagajärjeks.

Määrdeainete kohta levivate väärarusaamade kahjulik mõju võib kahjustada tegevuse tootlikkust ja jõudlust, kuid suurendada ka tervise- ja ohutusriske. Arusaamatus määrimise kohta võib samuti põhjustada masinate osi kahjustada, mille tulemuseks on mehaaniline seisak remonditöödel, mis kahjustab töövoogu. Kui seda ei kontrollita, võib see põhjustada seadmete täieliku rikke ja investeeringute kaotamise. Valed arusaamad määrdeainete kohta võivad samuti näha, et kasutajad kulutavad määrdeainetele rohkem raha kui vaja.

Kokkuvõtteks võib öelda, et määrdeainetest ja nende rollist paremini aru saades saavad rajatised kasutada suuremaid kasumivõimalusi, parandades samal ajal oma töö kvaliteeti. Selleks on igal ettevõttel mõistlik vaadata neist müütidest kaugemale ja tagada nendest ülesaamise oma tegevuses.

Selles artiklis käsitleme põhjalikult mõningaid määrdeaineid ja määrimisprotsesse ümbritsevaid kõige sagedamini esinevaid väärarusaamu, et aidata toimingutel neid mõjusaid valesid vältida.

Tööstusseadmete määrimine on vähetähtis

Kuna see on põhinõue, jäetakse määrimine prioriteetsuse mõttes sageli tähelepanuta. Paljud ettevõtted tõlgendavad selle rolli valesti ja peavad seda oma tegevuse vähetähtsaks. Selle tulemusena arvavad nad ekslikult, et sellel on vähe mõju ja see nõuab minimaalset tähelepanu. Sageli ei jõua ettevõtete omanikud määrdeainete mõistmisel kunagi kaugemale kui "määrib tööstuse rattaid".

Kui masinaid peetakse iga tööstusettevõtte tööhobuseks, siis määrdeained on eluveri, mis neid töös hoiab. Kuigi määrdeained aitavad mehaaniliste süsteemide liikuvatel osadel vabalt liikuda, teevad nad mikroskoobi all palju rohkem.

Kuigi metallist masinaosad tunduvad sageli siledad, näete lähemalt vaadates, et need on kaetud väljaulatuvate väikeste tippudega, mida nimetatakse asperitiesiks. Kui kaks liikuvat metallpinda on töötamise ajal lähestikku, lihvivad mustused üksteise vastu, kulutades ja kahjustades osi. Kui aga kasutatakse määrdeainet, moodustab see osade vahel barjääri, võimaldades neil kergesti liikuda, ilma et see hõõrdumisest kahju tekitaks.

Määrdeained ei kaitse mitte ainult hõõrdumise eest, vaid ka jahutavad osi, hajutades liigset kuumust ja tagades kahjustuste tekkimise. Määrdeained tihendavad ka osi, et kaitsta neid rooste ja muu korrosiooni eest, ning võivad välja filtreerida soovimatud saasteained, mis ummistavad komponente, mõjutades nende jõudlust.

Tööstuse hoolduskulude uuringud näitavad, et hõõrdumisest põhjustatud mehaaniliste kahjustuste parandamine võrdub ligikaudu kuue protsendiga sisemajanduse koguproduktist (SKT). Hõõrdumisest põhjustatud kulumise peamine põhjus on alati otseselt seotud määrimisega. Tööstusuuringud näitavad, et määrdeaine ebaõige kasutamine põhjustab 54 protsenti laagrite riketest, 43 protsenti mehaanilistest riketest ja 70 protsenti kõigist seadmete riketest.

Ebapiisavad või ebatõhusad määrimisvõtted, mis tulenevad liiga vähesest või liiga suurest õli, määrde või vedeliku kasutamisest või vale või ebakvaliteetse toote kasutamisest, võivad põhjustada suuri kahjusid. Et ületada väärarusaam, et määrdeained ei ole olulised ja neil on vähe mõju, kaaluge osade, näiteks laagrite asendamise kulusid ja komponendikulusid hädaseiskamisel kaotatud rahale. Lihtsamalt öeldes on määrimine iga eduka ja kasumliku tegevuse võtmeks ning sellel on tugev mõju kuludele ja saidi toimimisele.

Seadmete määrimine on lihtne ülesanne

Teine müüt on see, et määrimisprotsess on lihtne töö. Mõelge, kui palju erinevat tüüpi mehaanilisi süsteeme teie saidil kasutatakse, mis vajavad määrimist. Teie kasutatavaid autosid teenindavatest mootoriõlidest ja pidurivedelikest, kirjatarbeid kaitsvatest käigukasti- ja laagriõlidest, töös hoidvaid hüdrovedelikke, süsteemides ülemääraseid temperatuure vähendavatest soojusülekandeõlidest, jahutusseadmeid teenindavatest kompressorõlidest ja tööstusmääretest on palju erinevaid seadmetüüpe, millest igaüks vajab kindlat määrdeainet.

Igal seadmel on tootja soovitatud soovitatav määrdeaine tüüp, kuid operaatorid peavad arvestama ka erinevate töökeskkondadega ja kohandama oma valikut. Näiteks masinatel, mis töötavad äärmuslikel temperatuuridel, niiskuse läheduses või väliskeskkonnas, on konkreetsed vajadused, mis tuleb täita. Lisaks peavad erinevad rakendused ja tööstusharud järgima ka määrusi ja õigusakte. Näiteks peavad määrdeained, mis võivad põllumajandustegevuse käigus kokku puutuda veega või pinnasega, vastama keskkonnaseadustele, et vältida saastumise ohtu.

Isegi kui määrdeaine tüüp on valitud, tuleb kindlaks teha konkreetne vajalik klass ja analüüsida õiget kogust. Määrdeaine vahetamise aeg on samuti oluline kaalutlus ning see nõuab regulaarset testimist ja jälgimist.

Kuna määrimine võib toimingule ja selle seadmetele nii suurt mõju avaldada, on määrimisprotsess keerukas ja töömahukas valdkond, mis nõuab põhjalikku kaalumist. Kui seda õigesti käsitseda ja edukalt teostada, võib see avaldada tugevat mõju ettevõtte tulemustele ja kasumile nii iga-aastaselt kui ka pikemas perspektiivis.

See, kuidas te määrdeaineid säilitate, ei oma tähtsust

Paljud ettevõtted eiravad kasutatavaid määrdeaineid ja pööravad vähe tähelepanu nende säilitamisele.

Sellise vea tegemine võib aga mitmel põhjusel negatiivselt mõjuda. Määrdeained on sageli tuleohtlikud tooted, seega võib nende hoidmine kohtades, kus need võivad kokku puutuda äärmise kuumusega, kujutada endast tõsist ohtu töökoha ohutusele.

Siiski võib mõju avaldada ka määrdeainete hoidmine väljas, kus need puutuvad kokku madalate temperatuuridega. Tööstuslikud määrdeained liigitatakse ja valitakse sageli nende spetsiifilise viskoossuse järgi, kui seda nõuab teatud tüüpi masin või mehaaniline protsess. Määrdeaineid mõjutab temperatuur ning need võivad külmumisel muutuda paksemaks ja nõrgemini voolata või voolavad liiga kiiresti ja muutuvad kuumutamisel vähem viskoosseks.

Vale viskoossusega määrdeaine kasutamine võib mehaanilisi protsesse tõsiselt mõjutada, aga ka vale toote kasutamine. Selle tulemusena on määrdeainete ladustamise põhiprintsiip kõikide toodete märgistamine tagamaks, et neid ei kasutata kunagi valeks kasutuseks. Täitemahutid tuleks samuti märgistada, et vältida ristsaastumist. Samuti on ülioluline, et laoruumis toimuvate lekete korral tegeldakse kohe. Raiskamise vältimiseks tellige oma poed lõpptähtaegade järgi, et tagada, et vanemad õlid ja määrded kasutataks alati esimesena.

Määrdepoe korrashoidmine võib parandada teie saidi tervist ja ohutust, kuid suurendada ka kasumlikkust. Korralik pood tagab, et te ei telli määrdeaineid kunagi üle ega vähem ning et kunagi ei kasutata ekslikult valet määrdeainet. Samuti tagab see, et teie määrdeained jäävad heas seisukorras ja säilitavad omadused, mille jaoks te need tellisite.

Odavamate määrdeainete ostmine võib ettevõtete kulusid vähendada

Üks levinumaid müüte määrdeainete kohta on see, et hind on olulisem kui kvaliteet.

Tänapäeval on olemas palju standardseid määrdeaineid, mis on mõeldud kasutamiseks laias valikus erineva vanusega seadmetega, nagu näiteks põllumajanduses kasutatav universaalne traktoriõli (UTO). Kuid ettevõtted, kes püüavad määrida kõikehõlmavat lähenemisviisi ühe tootega kõikidele seadmetele, ei saa kunagi oma masinatest parimat. Tegelikult on mehaanilised probleemid tõenäoliselt pidevaks ohuks.

Kuigi tavapärased õlid ja määrded võivad tunduda soodsamad kui uusimad sünteetilised ja poolsünteetilised määrdeained, võib nende ostmine olla võlts ökonoomsus. Et saavutada samad tulemused standardse õliga, mida tipptasemel toode suudab pakkuda, peate tõenäoliselt kasutama palju rohkem. Selle tulemusel ei osta te mitte ainult rohkem õli, vaid teete ka rohkem vahetusintervalle ja tootlikkus väheneb.

Kõrgema hinnaga määrdeained on sageli mõeldud kauem kestma ja säilitama oma omadused pikema aja jooksul. Neid täiustatakse spetsiifiliste valemitega, mis suurendavad jõudlust, kasutades EP (äärmuslik rõhk), oksiidi-, korrosiooni- ja kulumisvastaseid lisandeid. teiste hulgas.

Pikemas perspektiivis võib odavatest toodetest kvaliteetsemate õlide kasutamisest saadav kasu säästa teie tööraha, pakkudes paremat tööd, paremat osade kaitset, vähem mehaanilisi seisakuid, vähem vahetusvälbasid ja pikemat määrdeaine kasutusiga.

Määrdeainekulusid saate vähendada, kui kasutate vähem toodet

Lõpuks, kuigi kehvema määrdeaine kasutamine on halb valik, on vähem määrimine veelgi hullem. See kahjulik eksiarvamus võib olla populaarne ettevõtete jaoks, kes soovivad kulusid veelgi vähendada ja oma eelarvet sujuvamaks muuta.

Hoolduseelarve vähendamine võib olla populaarne taotlus, kus meeskondadel palutakse neil olemasolevaid materjale kaugemale viia, kuid määrdeaine ei ole rünnatav koht. See ei tähenda, et puuduvad tavad, mis võiksid määrdeaine raiskamist parandada. Määrdeainete kasutamise jälgimine ja reguleerimine on oluline tagamaks, et te ei vaheta kunagi õlisid ja vedelikke, kui need on endiselt suurepärases seisukorras, kuid te ei tohiks kunagi proovida kulude vähendamiseks kasutada vähem määrdeainet.

Proaktiivne lähenemine hooldusele

Tõhus määrimine on 100% ennetav hooldusmeede, mis tagab, et kõik seadmed töötavad korralikult ja on kaitstud. Kui valite õiged määrdeained, säilitate neid õigesti ja kasutate neid õiges koguses, saate vältida paljusid negatiivseid tagajärgi.

Uurige oma ettevõtet ja selle suhtumist määrdeainetesse ning veenduge, et need väärarusaamad poleks juurdunud. Kui nad on, ületage need, tagades, et alates teie otsustajatest kuni operaatoriteni mõistavad kõik määrdeainete kriitilist rolli kohapeal.

Jäta vastus

Teie e-posti aadressi ei avaldata. Kohustuslikud väljad on märgitud *

Samuti võite olla huvitatud:

Fuchs releases zero-carbon oil in world first

The world’s largest independent manufacturer of oils, fluids and greases, Fuchs Määrdeained , has made a landmark achievement through one of its sub-brands.

Castrol speaks out on 2026 Formula One fluids

With the 2026 Formula One World Championship well underway, leading lubricant company Castrol recently addressed fresh challenges for fluid manufacturers supporting the sport.

Lubrizol underscores critical risks behind lubricant specification

Global chemical and additive company, Lubrizol, recently released a whitepaper on engine oils.